目前，絕大多數(shù)的生物質(zhì)蒸汽鍋爐都不能適應(yīng)水分大于60%的入爐燃料生物質(zhì)蒸汽鍋爐因為燃料不同，其含水量也是不同的，過高的含水量和過低的含水量都是會影響生物質(zhì)蒸汽鍋爐燃燒效率的，所以對于不同的燃料必須合理控制含水量。

目前國內(nèi)在運行的生物質(zhì)流化床鍋爐其入爐生物質(zhì)燃料普遍含水量高，特別是秸稈類和樹皮類目前入爐水分在30%～50%之間，高水分燃料入爐后，著火相應(yīng)延遲，爐內(nèi)流化速度大，燃料在爐內(nèi)的有效停留時間短，造成燃燒效率下降，燃料熱值偏低，燃料消耗量更大。

著火滯后引起的爐膛上部溫度偏高使過熱蒸汽超溫，過熱器管壁溫度偏高，帶來安全上的隱患；鍋爐密相區(qū)床溫控制變得困難，鍋爐低負荷穩(wěn)燃水平下降；另因為燃燒制造的煙氣量增加，排煙溫度升高，增加鍋爐的排煙損失，降低鍋爐效率。

因此，要達到良好的效益必須盡量控制入爐燃料的水分在合理范圍內(nèi)，首先應(yīng)控制收購的燃料含水率，杜絕人為加水，其次生物質(zhì)流化床鍋爐應(yīng)建足夠的防雨料庫，從源頭上控制燃料入爐含水率其次，可以盡量提高鍋爐中的一次溫，并根據(jù)不同燃燒合理送入二次風(fēng)，不要忘了還要調(diào)整鍋爐兩側(cè)煙溫差，盡可能使鍋爐以理想的狀態(tài)工作，為用戶提供所需的熱量，鍋爐低負荷燃燒管壁溫度。

操作過程中，要保證做到鍋爐的制粉系統(tǒng)開停穩(wěn)定；給煤機下煤量穩(wěn)定；給粉機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定；風(fēng)煤配合穩(wěn)定；氧量穩(wěn)定；汽壓汽溫上升穩(wěn)定；升負荷穩(wěn)定等等，這也是確保鍋爐高效穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)條件必須嚴格控制鍋爐的升溫、升壓速度，控制汽包壁溫差在正常范圍之內(nèi)；盡量增加鍋爐中蒸汽流通量，使得各管壁溫度不超限，以此減少多種問題的發(fā)生。

鍋爐低負荷燃燒管壁溫度，另外，垃圾焚燒制造的煙氣中含有大量ＨＣｌ、ＳＯＸ、ＮＯＸ等酸性氣體，其對水冷壁管材長期的沖刷、磨損、腐蝕，容易導(dǎo)致水冷壁泄漏、爆管，破壞正常水循環(huán)，造成事故停爐，主要防護措施有，選用更高等級水冷壁材質(zhì)，提高受壓管壁厚度，改善其機械性能，管壁敷設(shè)耐火澆注料(碳化硅等)，避免煙氣對管壁的直接沖刷，保護管壁，還能使煙氣溫度緩慢下降，延長煙氣在８５０℃以上的停留時間，減少二噁英的生成，管壁外表面采用堆焊處理，減輕高溫腐蝕，但是成本高昂，需要根據(jù)具體鍋爐參數(shù)和經(jīng)濟性確定堆焊的合理區(qū)域，通過各級爐排以及二次風(fēng)量的調(diào)整和配合，使垃圾充分燃燒，熱負荷分布均勻，避免水冷壁出現(xiàn)局部過高溫度。

因為再熱器管系多布置在鍋爐的水平煙道或尾部煙道中，鍋爐低負荷燃燒管壁溫度在額定負荷下，此處煙溫大致在500～800℃左右，而再熱器鋼材，高溫段采用HT－7，允許極限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允許壁溫600℃，在中低溫段則采用12Cr1MoV和20號鋼，允許溫度分別是580℃和480℃。

在有蒸汽流通的情況下，管壁溫度都在允許范圍內(nèi)如果再熱蒸汽一中斷，則管壁溫度就接近煙氣溫度，大大超過了鋼材的極限允許值，造成管壁蠕脹及超溫爆管如果在再熱蒸汽中斷后用降低燃燒，在時間和操作上都是來不及的為了防止再熱器大面積超溫，故現(xiàn)程規(guī)定再熱器蒸汽中斷時要緊急停爐。

主蒸汽參數(shù)對鍋爐負荷的影響，垃圾中含有氯、硫及堿金屬元素等，燃燒后容易造成氯、硫化合氣體腐蝕和低熔點堿金屬鹽熔融腐蝕KAWAHARAY等*34+的研究表明：煙氣中含氯量、煙氣溫度、管壁溫度和管壁積灰程度共同決定管子的腐蝕速度,煙氣中含氯量越高、煙氣溫度越高、管壁溫度越高、積灰越嚴重,管子的腐蝕速度越快。

目前,高溫脫氯技術(shù)尚不成熟,因此余熱鍋爐防腐蝕主要從控制煙氣溫度、有效清灰和采用耐腐蝕材料等方面著手從高溫過熱器腐蝕角度,主蒸汽溫度越高,在設(shè)計階段和運行階段,高溫過熱器入口煙氣溫度控制值(允許**值)越低。

鍋爐低負荷燃燒管壁溫度常見的蒸汽鍋爐故障原因及分析還能發(fā)現(xiàn)有些蒸汽鍋爐容易出現(xiàn)爆管的現(xiàn)象當蒸汽鍋爐出現(xiàn)鍋爐爆管時其現(xiàn)象主要為可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲，爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出，給水流量不正常大于蒸汽流量，加大給水水位也上不去而且汽壓降低，排煙溫度降低顏色變白，爐膛溫度降低出現(xiàn)滅火，鍋爐底部有水流出，灰渣斗內(nèi)有濕灰。

出現(xiàn)爐管后不嚴重的可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐，嚴重時要緊急停爐，但不能停止引風(fēng)機，還要繼續(xù)給水降低管壁溫度，使事故不致再擴大

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