目前市面上常見到的燃?xì)忮仩t管式冷凝節(jié)能器均為翅片管式冷凝節(jié)能器，與一般的換熱器不同，翅片管冷凝節(jié)能器為了增加湍流程度，增大換熱面積，換熱內(nèi)部由很多小的翅片組成這樣可有效增加換熱效率而如果只是使用普通的套管結(jié)構(gòu)，無(wú)翅片結(jié)構(gòu)，則換熱面積會(huì)小很多，燃?xì)忮仩t換熱效率會(huì)大打折扣。

汽包的主要作用為接納省煤器來(lái)水，進(jìn)行汽水分離和向循環(huán)回路供水，向過熱器輸送飽和蒸汽汽包中存有一定水量，具有一定的熱量及工質(zhì)的儲(chǔ)蓄，在工況變動(dòng)時(shí)可減緩汽壓變化速度，當(dāng)給水與負(fù)荷短時(shí)間不協(xié)調(diào)時(shí)起一定的緩沖作用。

汽包中裝有內(nèi)部裝置，以進(jìn)行汽水分離、蒸汽清洗、鍋內(nèi)加藥、連續(xù)排污，藉以保證蒸汽品質(zhì)并非所有鍋爐都有汽包，直流鍋爐就沒有汽包常用汽包用鋼有12Mn鋼、16Mn鋼、19Mn6鋼、15MnV鋼、14MnMoV鋼、13MnNiMoNb鋼。

常用鍋爐管鋼有12CrMo鋼、12Cr1MoV鋼、12MoVWBSiRE鋼、12Cr2MoWVB鋼以及12Cr3MoVSiTiB鋼

鍋爐管道換熱器清洗燃煤鍋爐在運(yùn)行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。

因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面制造高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴(yán)重時(shí)，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運(yùn)行周期大大縮短。

很多冷凝鍋爐在制造、運(yùn)輸和安裝過程中，會(huì)發(fā)生多種各樣的情況，使得鍋爐管道內(nèi)壁聚積大量的氧化物或其他污垢雜質(zhì)，導(dǎo)致鍋爐在初次運(yùn)行受熱面就直接被腐蝕破壞為此，鍋爐制造公司都會(huì)為每臺(tái)冷凝鍋爐配置一套操作手冊(cè)，其中就包括清洗這一項(xiàng)，鍋爐管道換熱器清洗。

低溫結(jié)焦的特點(diǎn)是結(jié)焦僅波及爐內(nèi)料層、分離器、返料器、冷渣器等局部范圍，焦塊硬度較低，區(qū)域之間互相的連片程度較差，結(jié)焦區(qū)域焦塊松散從低溫焦塊的靜觀來(lái)看，色澤與正常床料的基本顏色接近，可以明顯地分辨出原來(lái)的顆粒形狀，彼此松散地黏結(jié)在一起，而不是高溫結(jié)焦那樣熔化成不定性組織形態(tài)。

另外，低溫結(jié)焦的料層塊狀物種，分層現(xiàn)象明顯，可以清晰地分辨出深黑色的富煤區(qū)域夾層和磚紅色、灰色的純灰區(qū)域，在外力的擊打下容易破碎，低溫焦塊質(zhì)地松散，密度要比高溫焦塊小一些鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要，鍋爐管道空預(yù)器清洗，鍋爐管道換熱器清洗。

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