鍋爐應充分使用變頻調速技術鍋爐水泵與風機的選型時，都在額定負荷上考慮一定裕量，所以，實際上鍋爐運行時，風機和水泵的流量都小于設備的額定流量，都需進行調節(jié)過去調節(jié)都是靠節(jié)流調節(jié)，即關小進出口節(jié)流閥或擋板的開度，使流量減少了，但電機功率沒有明顯地減少。

變頻調速是通過變頻器使電機轉速降低，而使電機輸出功率降低變頻調速用于風機和水泵，普遍可節(jié)電30%～40%，其投資經兩個采暖季可以回收，同時，因為降速運行，減輕了機械磨損，延長軸承壽命，提高了機械的可靠性，鍋爐輸出功率等于流量乘以溫差。

余熱發(fā)電系統(tǒng)參數(shù)功率使用三種系統(tǒng):單壓、雙重壓力、瞬間蒸發(fā)來獲取對特定熱能輸出制造更詳細影響的主要標準基本參數(shù)已經被研究過，并且已經得到了系統(tǒng)主要參數(shù)對輸出功率的影響的模式在單壓力系統(tǒng)中，渦輪機的輸出功率隨著主蒸汽壓力的增加而增加，在一定的其他參數(shù)下。

但是主蒸汽壓力不能無限增加的高壓主蒸汽溫度降低,差異之間的傳熱和熱氣體在鍋爐爐尾,需要增加熱量交換之間的熱交換面積,但此外,降低干燥排氣蒸汽壓力的提高而導致主蒸汽汽輪機和流失水分損失當主蒸汽壓力增加時，瞬間蒸發(fā)汽輪機的輸出功率會增加，類似于單個系統(tǒng)。

同樣，瞬間蒸發(fā)系統(tǒng)中的主蒸汽壓力，但是瞬間蒸發(fā)的消耗不能無限期地增加，瞬間蒸發(fā)消耗越多，蒸汽消耗越多，水通過鍋爐的總流量越大，蒸汽消耗越多，煙霧氣體冷卻的成本就越大因此，在允許的煙霧溫度范圍內，適當?shù)乃矔r蒸汽通量增加可能會增加汽輪機的功率。

鍋爐跟隨控制方式是指當負荷指令發(fā)生改變時，首先將調節(jié)指令送至汽輪機主控制器，再由汽輪機改變調節(jié)汽門開度，使蒸汽流量改變，機組輸出功率隨即改變，汽壓也發(fā)生改變，鍋爐控制器發(fā)出調節(jié)燃燒的指令，因為鍋爐調節(jié)的滯后性，經過一段時間，最后輸出功率與負荷指令相同。

鍋爐跟隨控制方式的特點是負荷調節(jié)迅速，有利于系統(tǒng)頻率穩(wěn)定；但主汽壓力變化較大，給鍋爐運行帶來不穩(wěn)定標準，鍋爐輸出功率等于流量乘以溫差

鍋爐輸出功率等于流量乘以溫差它是指當負荷指令發(fā)生改變時，首先將調節(jié)指令送至鍋爐主控制器，鍋爐改變燃燒率，使主蒸汽壓力發(fā)生變化，為保持汽壓的穩(wěn)定，汽輪機主控制器改變調節(jié)汽門開度，蒸汽流量改變，機組輸出功率隨即改變，最后輸出功率與負荷指令相同。

汽輪機跟隨控制方式的特點是主蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐運行工況穩(wěn)定；但負荷調節(jié)性能差，一次調頻能力較差因為大氣壓力的下降，燃料燃燒速度減慢，燃盡時間加長，二氧化碳離解率增加，化學不完全燃燒熱損失增大解決該問題的辦法是適當增加爐膛容積，增加燃料在爐膛的滯留時間。

大氣壓力的下降對受熱面的對流放熱系數(shù)無影響，但火焰黑度的降低會導致輻射換熱系數(shù)減小，使總體換熱系數(shù)減小雖然輻射換熱系數(shù)減小帶來的爐膛出口煙溫升高在一定程度上增大了對流傳熱溫差，但為了保證排煙溫度不致升高過多，鍋爐各級對流受熱面面積均應適當增加。

高原低氣壓對燃氣鍋爐煙風特性影響較大，對運行在高原地區(qū)的燃氣鍋爐，燃燒器選型時必須對其風量和風壓應進行修正，保證燃燒器的輸出功率和鍋爐出力熱水鍋爐在負荷變化較長時，可能出現(xiàn)虛假水位因此，在監(jiān)視和調整水位時，要注意判斷暫時假水位，正確掌握虛假水位的調節(jié)方法，決不能出現(xiàn)操作失誤，給鍋爐安全運行造成危害。

一般情況下，水位突然升高時，首先應該適當增加燃料，強化燃燒，使蒸發(fā)量等于蒸汽流量，恢復汽壓；然后等到水位開始下降時，再增加給水量，逐漸恢復水位同時，要注意監(jiān)視鍋爐給水能力，通過給水泵出口處的壓力表，監(jiān)視供水壓力，若出現(xiàn)鍋爐的壓力差漸漸增大的傾向，應檢查給水管路是否制造阻塞障礙等，應查明原因采取措施消除，鍋爐輸出功率等于流量乘以溫差。

直流鍋爐的給水依次通過省煤器、水冷壁和過熱器，對水冷壁管而言，直流鍋爐的循環(huán)倍率K等于1如果直流鍋爐的水冷壁仍采用直徑較大的管子，則因為水冷壁管的總截面很大，而通過水冷壁管的水流量僅為鍋爐的蒸發(fā)量，水冷壁管內的汽水混合物流速較低，而且在水冷壁管傾角不大的部分還容易出現(xiàn)汽水分層，水冷壁管因得不到良好冷卻而過熱損壞。

即使是采取將幾個循環(huán)回路串聯(lián)或采取減少水冷壁管根數(shù)增加長度的方法，采用與自然循環(huán)鍋爐相同的水冷壁管徑，其截面積仍然偏大

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