濕保養(yǎng)法：燃油鍋爐停爐后待爐水冷卻到70℃以下將爐水放盡，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，所有的人孔、手孔、管道閥門等封閉嚴密，并用盲板與運行中的燃油鍋爐完全隔絕然后重新注入已處理的軟水至燃油鍋爐**安全水位，再將以配制好的堿性溶液注入燃油鍋爐，其成份為：氫氧化鈉(燒堿)，每噸爐水加8-10kg，如果選用碳酸鈉(純堿)，則每噸爐水加20kg，或磷酸二鈉，每噸爐水加20kg。

待堿性溶液全部加入后，再用軟水注入鍋爐，直至水從鍋爐**處冒出為止，關(guān)閉給水閥后，注意使鍋爐內(nèi)堿性溶液混合均勻目前我們采取濕法保養(yǎng)方法如下：將停爐后的鍋水放盡，清除水垢、雜質(zhì)和煙灰關(guān)閉（或用盲板封閉）與鍋爐本體連接的各管道閥門。

將軟化水注入鍋爐至**水位，用專用泵將配制好的堿性防腐藥液注入鍋爐內(nèi)當防腐藥液全部注入鍋爐后，開啟鍋爐給水閥門，用軟化水灌滿鍋爐，直到鍋水從排空閥門中冒出，關(guān)閉排空閥門和給水閥門開啟專用泵對鍋爐進行水循環(huán)，使鍋爐內(nèi)各處的堿性防腐藥液濃度均勻。

保養(yǎng)期間，應(yīng)經(jīng)常做外部檢查，并定時化驗鍋水，發(fā)現(xiàn)藥液堿度或液位下降，應(yīng)查明原因，及時處理并補加藥液若是沒有磷酸三鈉，也可用碳酸氫鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍；2、可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為每立方米水加6Kg；3、煮爐所用上述藥品應(yīng)配制成濃度20％的均勻濃度，不得將固體藥品直接加入鍋筒。

二、注意事項1、加藥時，爐水應(yīng)在低水位處2、煮爐時，爐水應(yīng)在高水位3、煮爐末期應(yīng)使鍋爐壓力保持在工作壓力75%左右4、煮爐一般為2～3天5、煮爐期間，定期取爐水化驗分析，爐水堿度不應(yīng)低于45毫克當量／升，否則應(yīng)補充加藥。

6、煮爐完畢，應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過的閥門，檢查排污無堵塞7、鍋爐冷卻后，開啟人孔、手孔，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進行檢查三、煮爐后效果1、鍋筒內(nèi)壁無油垢2、擦去鍋筒內(nèi)壁的附著物后金屬表面無銹斑，鍋爐加氫氧化鈉濃度配制。

循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)配置尿素溶液時有哪些注意事項?配料前準備工作確認有足夠的袋裝尿素;確認脫硝水源和氣源的總門已開，有蒸汽和自來水供給配料;尿素溶解罐液位為低位;尿素溶解罐和尿素溶液儲罐的各閥門正常，管道密閉無外漏，保溫良好;尿素溶解罐攪拌電動機有足夠的潤滑油，給攪拌電動機送電;尿素溶液泵泵檢查正常無故障，操作模式在遠方控制，給尿素溶液泵送電;明確配制溶液的濃度(一般在50%~10%)。

合適的藥品數(shù)量。在給鍋爐加藥品的時候，注意不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)，其藥品的數(shù)量也是定量的，一般每噸鍋爐水加入磷酸三鈉23kg，氫氧化鈉24kg，因此加藥時，根據(jù)鍋爐容量水選擇合適的藥品數(shù)量。

鍋爐加氫氧化鈉濃度配制鍋爐加氫氧化鈉濃度配制，碳鋼在氫氧化鈉的水溶液中制造的應(yīng)力腐蝕，使金屬本身制造裂紋，發(fā)生脆性斷裂，大多數(shù)汽包鍋爐的水冷壁和聯(lián)箱是用低碳鋼制造運行時，如果在水冷壁和聯(lián)箱局部位置出現(xiàn)游離濃堿，同時又受到拉力作用，就會制造堿脆。

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