1升火前的檢查和準(zhǔn)備工作 　　1.1檢查蒸汽鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除 　　1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。

風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準(zhǔn)確檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時(shí)，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門 　　1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。

1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計(jì)照明良好檢查合格后，應(yīng)使水位計(jì)、壓力表旋塞處于工作狀態(tài) 　　1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。

檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門 　　1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機(jī)械傳動(dòng)、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好煤閘板升降靈活，煤閘標(biāo)尺指示正確老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動(dòng)作靈活。

　　1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng)，潤滑油應(yīng)良好、充足，冷卻水暢通檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。

1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開始進(jìn)水進(jìn)水時(shí)，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥;進(jìn)水宜緩慢，水溫高不應(yīng)超過90℃，冬季水溫應(yīng)在50℃以下進(jìn)水期間，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。

當(dāng)水進(jìn)至水位計(jì)**水位時(shí)，印停止進(jìn)水此時(shí)，水位計(jì)內(nèi)的水位應(yīng)維持不變否則，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除 　　2鍋爐的升火與升壓 　　2.1升火 　　2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。

2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門 　　2.1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火 　　2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸/小時(shí)以下的鍋爐不得少于l小時(shí);蒸發(fā)量為2—4噸/小時(shí)的鍋爐，不得少于1.5小時(shí);蒸發(fā)量為6.5—10噸/小時(shí)的鍋爐不得少于3小時(shí)。

2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化 　　2.2升壓 　　2.2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時(shí)，即可關(guān)閉空氣閥 　　2.2.2當(dāng)汽壓升0.05—O.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)水位計(jì)沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計(jì)對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計(jì)不一致，應(yīng)再次沖洗。

　　2.2.3當(dāng)汽壓升到0.1—O.15MPa時(shí)，須對壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對照，所指示壓力應(yīng)一致 　　2.2.4當(dāng)汽壓升至0.2—O.3MPa時(shí)，進(jìn)行下列工作：。

　　a.試用注水器，蒸汽泵、電動(dòng)泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進(jìn)水，觀察其是否好用 　　b.順次進(jìn)行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)排污時(shí)注意觀察水位 　　c.對新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。

擰緊時(shí)，禁止加長柄，用力不宜過猛 　　2.2.5當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)校驗(yàn)安全閥是否靈敏，有效、準(zhǔn)確 　　3鍋爐的正常運(yùn)行 　　鍋爐的正常運(yùn)行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

　　1水位計(jì)的保護(hù)和水位調(diào)整 　　1.1每班應(yīng)對水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗方法進(jìn)行) 　　1.2水位計(jì)汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時(shí)修理 　　1.3鍋爐裝有高低水位警報(bào)器時(shí)，必須與實(shí)際高低水位一致。

1.4鍋爐在運(yùn)行中，水位應(yīng)保持在正常水位，并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動(dòng)這里特別要指明的，即水位計(jì)上劃出的高低水位紅線，并非是水位波動(dòng)的范圍，而是水位過高或過低的警界線，表示超過此線就進(jìn)入缺水或滿水事故的危險(xiǎn)邊緣。

　　2壓力表的保護(hù)及汽壓的調(diào)整 　　2.1壓力表每半年進(jìn)行一次校驗(yàn) 　　2.2一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確，不靈敏的要立即更換 　　2.3壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔 　　2.4鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定，且不得超過高壓力紅線。

3鍋爐燃燒的調(diào)整 　　1鍋爐在運(yùn)行中，主要是通過調(diào)整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的 　　2煤在燃燒過程中，燃燒正常時(shí)，火焰是金黃色;風(fēng)量過多時(shí)，火焰發(fā)白;風(fēng)量過少時(shí)，火焰發(fā)紅 　　3在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時(shí)，還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門，以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓，保證燃燒的順利進(jìn)行。

　　4鍋爐排污 　　鍋爐運(yùn)行時(shí)，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會(huì)逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污因此，要求每班至少進(jìn)行一次排污，每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)順序進(jìn)行，不可只排某一處，而長期不排另一處。

正確排污的方法是： 　　a.排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位; 　　b.一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥; 　　c.排污時(shí)應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊; 　　d.嚴(yán)禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥 　　4正常停爐。

　　4.1降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤 　　4.2停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) 　　4.3待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、停止供汽，將自動(dòng)給水變?yōu)槭謩?dòng)給水保持較高的水位 　　4.4將爐排上的煤渣清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.

　　4.5停爐后，應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕 　　4.6停爐后，待爐水溫度低于70℃時(shí)，方可將爐水全部放出放水前，應(yīng)打開鍋爐空氣閥 　　5緊急停爐 　　5.1遇有下列情況之_時(shí)應(yīng)緊急停爐。

5.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣 　　5.1.2不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降 　　5.1.3鍋爐水位超過**可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位 　　5.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。

　　5.1.5水位表或安全閥全部失效 　　5.1.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全 　　5.1.7燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行 　　5.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

5.2緊急停爐的操作： 　　5.2.1停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng) 　　5.2.2迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水 　　5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力 　　5.2.4開啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。

　　5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進(jìn)水(保持鍋爐水位)加速降壓。